超聲波焊接機利用超聲波高頻機械振蕩產生的高密度能量使工件表面塑性變形，在壓力的破壞層，并在室溫下物理焊接金屬。熱傳導效率相對較好，超聲波焊接機在數(shù)據(jù)成本方面具有一定優(yōu)勢。利用高能激光脈沖加熱微小區(qū)域的數(shù)據(jù)，激光輻射的能量通過熱傳導分散到數(shù)據(jù)中，激光焊接適用于厚材料，如鋁板厚度一般選擇0.4mm，導致材料成本較高。

1、熱阻應達到提高工件的熔點：超聲波換能器將電能轉化，然后由工件進行分子傳導。超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于空氣中的聲阻。當聲波通過工件接頭時，聲阻中的間隙較大，產生的熱能也相當大。由于熱阻低，溫度低，工件的其他部分不能焊接。

2、超聲波焊接機的輸出功率應確定：超聲波焊接機的輸出功率大小與壓電陶瓷片的直徑和厚度相同。材料和設計工藝決定。一旦超聲波換能器定型。它需要一個振幅測量儀來準確測量它的振幅。

3、超聲波焊接機的誤區(qū)：輸出信號功率、振蕩頻率、振幅影響范圍企業(yè)應根據(jù)不同工件的材料、焊接面積、工件中是否有電子信息元件、是否進行氣密等因素來綜合考慮。假如不太了解。咨詢正規(guī)生產廠工程技術人員。如果條件允許，到廠家進行現(xiàn)場管理溝通，不要盲目聽從一些非正式超聲波設備以及銷售工作人員的誤導。

4、超聲波焊頭結構需要嚴格檢驗：正規(guī)超聲波模具廠家有一套嚴格的進料檢驗程序，加工尺寸經計算機軟件模擬校準后加工。質量有保證。一般來說，這些工序在車間是做不到的。如果模具設計不合理，焊接小工件時反應問題不明顯，大功率時會出現(xiàn)各種弊端。在嚴重情況下直接損壞動力元件。